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 JZJ-800 H型钢翼缘矫正机
来源: 点击数:1536次 更新时间:2020/2/26 9:23:36


一、用途

JZJ系列型钢矫正机是专门用于H型钢焊接后翼板变形校正的设备。

二、技术参数

型号

参数

项目

JZ-800

输入滚道长度(m

6

输出滚道长度(m

6

翼板宽度(㎜)

200-800

翼板厚度(㎜)

6-40®

最小幅板高度(㎜)

350200

最大幅板高度(㎜)

1500

材质

Q235(其它材料以强度类比,Q34570%

校正速度(mm/ min

12000

传动功率(KW

11

电源

380V 3P

注:厚度与宽度须符合下表,材质为Q235A

S

 ~25

25~28

30~35

35~40

   B

200~800

350~800

500~800

600~800

三、工作原理与结构特性

1、 工作原理

校正原理是利用钢材的塑性和弹性混合变形区特性为工作起点,工作时上下压轮使钢材产生塑性和弹性混合变形,变形量大于钢材焊接变形,变形方向与焊接变形相反,放松后利用弹性恢复以达到校正目的。

2、结构特性

       该系列机器主要由以下几部分组成:1上压装置,2机身,3传动部分,       4电控装置部分。

A、上压装置是由上部机身架,下压滑块,传动部件,支撑部分组成,传动灵活,滑动灵活等特点,同时保证良好的刚度。

B、机身由型材和钢板焊接而成。

C、传动部件由:轴承、滚轮、支架、轴、减速机、电机等部件组成。

D、电控装置部分由按钮、接触器、空气开关等部件组成。

 

四、安装调试

本机主机在工厂内已做好调试工作,为保证质量必须进行下列工作:

1、 开箱后对机器进行清洗去污工作。

2、 对工作台面,滑道,滑块加防锈油。

3、 整机安装基础应进行二次浇灌(按基础图进行施工)。

4、 安装滚道时,应使前后滚道面低于主传动滚5-10㎜。

5、 对轴承滑动部件进行加油处理。

6、 试车前,对各传动部件能够手动的应手动检查,不能手动的应点动检查,直到灵活无卡阻时进行空车运转,空车运转10-20分钟(正反转上下全部运转)后,再加轻载运转,为保证机器的寿命在机器磨合时最好不要加重载,在机器正常工作1月后可以满负荷运转。

五、操作规程

1、启动前目视滚道部件上有无杂物,清除杂物,确保正常运转。

2、根据被校H型钢翼板宽度和厚度调整好上压滚(只能在静态(停车)下调整)和主滚的位置,调整好两支撑臂的位置,(两侧要对中,且留有约1㎜间隙)根据用户经验一般在翼板超过20㎜时,一次矫正效果不好,要分几次校正,(左右机架的开档调整时注意压紧螺栓的连接情况,调整前松开全部螺栓,调整后拧紧全部螺栓)。

3、调整好后,首先空运转一周,听看检查一次,确保设备正常运转。

4、加载运行,根据实际情况中途可停车,进行有必要的二次调整(所做项目和1同样),确保产品合格。

5、校正完毕后检验产品校正情况,再次调整(在大批量(同类型)生产时可做)。

六、维护保养

1、要经常注意运动件结合处的异常现象,紧固件的松动。

2、机械在运转工作过程中,绝对不准许启动压下升降装置。

3、靠近传动一边,在工作过程中不得近人,防止意外发生。

4、各种矫正件不准许在本机轨道上翻转或堆放。

7、 上班使用前对各滑动部位进行润滑并检查。

七、更换附辊(选项)

1、根据用户使用情况,可另外采购小压辊一副。只限于校正腹板高度160mm以上,翼板厚度20㎜以下。

2、在校正翼板200-400时要更换压滚时,将原来压滚及滑板拆卸下来,并装上小压辊,调整好后空转一周。

3、幅板导向滚可同时更换。

外形尺寸mm:长×宽×高(3400×1100×1950)   

提供的配置部件(40型)

1、主机动力采用BWED3927-187-11Kw摆线针轮减速机(常州)

2、压轮升降采用YD112/10.8低速电机(常州)

3、主压滚轮2付、主扶正轮4套,小辊一对

4、输出、输入滚道 3*4节

5、电控柜1台 , 电器(正泰)

十、易损件

    大压轮,小压轮,主传动滚轮,腹板扶正轮。

十一技术文件

1、基础图(合同生效后发用户)

2、整机使用说明书

3、装箱单

十二需方提供的部件

1、按供方提供的资料做好基础

2、减速机用(40-46号机械油)

    3、10平方电源线

4、膨胀螺栓

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