服务热线:
18893463888
products
产品展示
Contact Us
联系我们

甘肃立典精机科技有限公司  

地址:甘肃省兰州市七里河区机电五金物流中心17栋92-102  

联系人:缪经理  

手机:18893463888  

邮箱:602375147@qq.com  

网址:www.jsywjc.com  

你现在的位置:网站首页 > 新闻中心 > 公司新闻新闻中心
液压板料折弯机保养注重哪些方面
来源: 点击数:407次 更新时间:2021/6/18 17:38:02

液压板料折弯机保养注重哪些方面:

1严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

5.设备启动后空运转1—2 分钟,上滑板满行程运动2—3 次,如发现有不正常声音或有故障时 应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作时应由1 人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位 置方准发出折弯信号。

7.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模 口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公

8.调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1 毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。

9.两人以上折弯时,要指定一人踩闸,离开机床时要切断电源。

10.不作单边及单点的负荷工作。

11.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

12.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。

13.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

14.折弯时具体操作步骤如下: 安装上、下模:检查设备,根据产品的形状、厚度、尺寸的要求选择对应的上下模进 行安装;利用内六角扳手和内六角螺丝将上模紧固在上行程固定板上;松开定位以 及下模夹紧装置,调节下模与上模对应(此时不可紧固下模)。 行程调节:点动脚踏开关将上模向下点动;当上模与下模距离接近于{t+(5-10mm)} 下死点;脚踩脚踏开关退回上模到上止点,按住行程微调下移开关使上模下移大于{t+ (5-10mm)},点动脚踏开关使上模下移与下模凹槽完全研合,此时用下模锁紧装置将下 模锁紧;脚踩脚踏开关将上模向上退回; 、试模折弯:将与折弯加工的同等厚度板废料放在下模凹槽上面;脚踩脚踏开关将上 模下移对材料进行折弯。调节行程微调开关使材料折弯的角度满足图纸技术要 踩动脚踏开关使上模退回到上止点。、调节定位:根据图纸及工艺要求,确定折弯高度尺寸 h;通过折弯高度尺寸来调节 定位,直到折弯出来的工件高度满足图纸要求;调节定位方法之一:a.测量出下模凹 槽中心至下模外边缘距离 L;b.利用游标卡尺及定位调节开关调节边缘到定位器的尺寸 、检测:取出工件查看折弯角度及尺寸是否满足图纸技术要求,若不满足则继续试模、调节定位直至折弯出来的工件角度满足图纸要求。 摆放工件:用手将工件放在下模上,前端靠紧定位;手托着工件,人与工件的距离 保持一臂距离左右;工件较大时需2 人或多人协助折弯。 折弯:用脚踩动脚踏行程下降开关;因上下模闭合手托着随工件两端会向上慢慢翻 起(注意不要划伤手);当上模到下止点后,用脚踩动脚踏行程上升开关至上止点; 取下工件放置;若是批量折弯步骤同上。折弯结束:将上模降到下止点;断开电源;清理现场。

15.正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。

16.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

17.正确选择折弯压力,偏载时压力应小于最大压力的1/2。

18.最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。

19.机床工作时,机床后部不允许站人。

20.严禁单独在一端处压折板料。

21.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

22.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

23.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

24.发生异常立即停机,检查原因并通知有关人员及时排除故障。

25.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

26.完工后,先退出控制系统程序,后切断电源,清理工作场地。



【刷新页面】【加入收藏】【打印此文】 【关闭窗口】
上一篇:教育首先是学以知识形成对世界的基本认识 下一篇:剪板机修理从哪几方面入手

甘公网安备 62010302000786号 陇ICP备20000217号-1   甘肃立典精机科技有限公司  |   联系人:缪经理 手机:18893463888 邮箱:602375147@qq.com 地址:甘肃省兰州市七里河区机电五金物流中心17栋92-102